散装、吨袋、小包装三种常见包装形式，其中小包装主要是指50-70公斤的包装，常使用定量包装称包装，定量包装称用于化工、医药、粮油等行业中对固体颗粒或粉状物料自动称量包装的自动设备。

一、定量包装秤工作原理
给包装秤设定好称重目标值后，我们需要打开自动运行状态，这个时候称重控制系统会自动把进料门全部打开，在称上斗上的料受重力影响，落入称斗，开始进料，称斗内的的物料进到目标值的80-90%后，进料门会关小，开始慢慢进料，当物料重量达到目标值时，就会自动关闭进料门，完成动态称重过程；此时套包装袋，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；完成称量包装的过程，如此循环操作运行。这就是定量包装秤的工作原理！

二、来看看定量四川包装秤结构
定量包装称分为单称体和双称体这两种定量包装称，结构大同小异，下面小编就给大家分别介绍一下。双称体定量包装称的结构。双称体定量包装称是由称的上斗、分料器、闸门、称重传感器、称体、夹袋装置、支架、电气控制装置等组成。秤上斗又名缓冲仓，用于物料临时存放的一个设备，确保我们的物料连续供应；进料门位于分料器底部，由于气缸控制，当设备运行出现问题的时候，我们可以关闭称上斗的物料；称斗部分，由称斗、放料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，称体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，称重传感器电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋接近开关、、夹袋皮带、夹袋气缸等部件组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

三、四川包装秤称量出现不准原因分析
出现称重不准这个情况的原因有几种，我们要逐一排除，有主要有气压不足，操作不当，称体部件故障和供料不稳等。
1、气压不足会对进料门的开关动作时长有影响，从而影响了称重重量，气压不足的原因有很多，例如气源压力不够、气管破损、气缸漏气、快速接头漏气、调节减压阀调节的过低等众多原因造成。
2、操作不当主要有称体内有物料或有粉尘，设备里面有杂质，影响正常运行，这个时候就直接清零，造成称量不准。标定时，标定错误。操作时仪表参数设备错误，单位时公斤选成了镑也会造成错误。重量设定错误50公斤设成了55公斤。提前量或关门值设定过大或过小。除尘风网风量调节过大，吸走部分物料。
3、称重传感器故障、称重系统故障，称重程序故障，造成称重不准或出现打空包。我们在操作过程中，还发现一次消音器影响称重的情况，消音器的阻塞，使气缸排气出现缓慢的问题，对气缸的开关动作也是有一定的影响的。
4、物料不稳造成称重不准的原因主要是：称上斗物料被打空，物料直接冲进称斗，造成重力加冲击力使称以为到达了目标值，但是重量却轻了。也还有一种原因是：物料料尘多，被除尘风机吸走的比较多，所以重量偏轻。

四、定期的保养维护更够延长四川包装秤的稳定性和使用寿命，并减少故障率，这一点非常重要。
1、我们在开机前要再次确认空气减压装置内没有凝结水；
2、使用前对气动元气件检查有无漏气。
3、检查固定螺栓有无松动和脱落；
4、设备在操作时有无异响；
5、停止作业后应清空漏斗内的物料，及时清洁打包秤
以上就是对四川包装秤工作原理以及称不准的原因和保养注意方法，希望对大家有一定的帮助！在实际的操作中遇到这些问题的时候，希望朋友们要根据当时的情况做出判断，如您还有疑问，可以联系我们哦！